蒸汽计量需根据蒸汽类型（饱和蒸汽 / 过热蒸汽）、压力、流量等参数，选择适配的计量设备与系统方案，核心是精准测量质量流量（单位：t/h 或 kg/h），而非体积流量。以下是完整的计量原理、设备选型、系统设计及注意事项：
一、蒸汽计量核心原理
蒸汽的关键特性是 “可压缩性”（压力 / 温度变化会导致密度剧烈变化），因此计量需满足两个核心要求：
二、主流蒸汽计量设备选型（按精度与场景分类）
不同计量设备的原理、精度及适用场景差异较大，需优先匹配蒸汽参数（压力、温度、流量范围）：
| 计量设备类型 | 核心原理 | 适用蒸汽类型 | 精度等级（满量程） | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|---|---|---|
| 涡街流量计 | 流体漩涡频率与流量成正比 | 饱和 / 过热蒸汽 | ±1.0%~±1.5% | 工业蒸汽管网（压力≤4MPa，流量 5~500t/h） | 需配套压力、温度传感器实现密度补偿；安装需直管段（前 10D 后 5D，D 为管径） |
| 孔板流量计 | 节流压差与流量平方成正比 | 饱和 / 过热蒸汽 | ±1.5%~±2.5% | 高压蒸汽（压力≥4MPa）、大口径管道（DN≥200mm） | 结构简单、成本低；压损大（约 10%~20%），不适用于低压力蒸汽 |
| 喷嘴流量计 | 节流 + 流线型设计 | 过热蒸汽（高压） | ±1.0%~±1.5% | 火电厂、大型化工厂（压力≥6MPa，温度≥400℃） | 压损小（约 5%~10%），抗磨损；加工精度要求高，成本高 |
| 质量流量计 | 科里奥利力直接测质量流量 | 饱和 / 过热蒸汽 | ±0.2%~±0.5% | 高精度计量（如蒸汽贸易结算、精密工艺） | 无压损、无需密度补偿；价格高（约为涡街的 3~5 倍），不适用于大口径（DN≥100mm） |
三、蒸汽计量系统完整设计（四部分组成）
一套可靠的蒸汽计量系统需包含 “计量传感器 + 补偿模块 + 数据采集 + 显示 / 传输”，缺一不可：
1. 核心计量单元（流量计）
2. 密度补偿单元（压力 + 温度传感器）
3. 数据采集与计算单元（二次仪表 / PLC）
4. 辅助单元（保障计量可靠性）
四、不同场景的计量方案示例
1. 工业厂房饱和蒸汽计量（压力 1.2MPa，流量 10~50t/h）
2. 火电厂过热蒸汽计量（压力 10MPa，温度 540℃，流量 200~800t/h）
五、常见计量误差原因与解决方法
总结
蒸汽计量的核心是 “正确选型 + 精准补偿 + 规范安装”：
